Түсті металдарды физикалық-химиялық қасиеттері бойынша шартты түрде бес топқа жіктейді:
1.Ауыр: мыс, никель, қорғасын, мырыш, қалайы.
2.Жеңіл: алюминий, магний, литий, натрий, калий, бериллий, кальций, стронций, барий.
3.Асыл: алтын, күміс, платина және оның серіктері.
4.Кіші: висмут, мышьяк, сурьма, кадмий, сынап, кобальт.
5.Сирек кездесетін. Бұл топқа өндірістің технологиялық ерекшеліктеріне, кен құрамындағы және басқа қасиеттеріне байланысты 50-ден 60-қа дейін элементтерді жатқызады.

Сирек металдар топтарға бөлінеді:
1.Жеңіл сирек металдар (литий, бериллий, рубидий, цезий) 2000 кг/м3 дейін тығыздыққа ие. Олардың қосылыстары жоғары химиялық төзімділігімен ерекшеленеді және металлға дейін қиын қалпына келтіріледі. Оларды балқытылған ортада электролизбен немесе металлотермиялық тәсілдермен алады.
2.Қатты балқитын сирек металдар (титан, цирконий, ванадий, ниобий, тантал, вольфрам, молибден). Балқу температурасы 1873 к астам. жоғары коррозияға қарсы қасиеттерге ие. Көптеген металдармен қатты ерітінділер мен интерметалдар құрайды.
3.Сирек кездесетін металдар (галлий, индий, таллий, германий, гафний, рений, селен, теллур). Оларды алу үшін шикізат негізгі түсті металдар өндірісінің қалдықтары болып табылады, оларда аталған металдардың шоғырлануы Кендегі бастапқы құрамнан он есе артық болады.
4.Сирек кездесетін металдар (лантаноидтар, скандий және иттрий).
5.Радиоактивті сирек металдар (радий, уран және табиғатта кездесетін басқа да элементтер, сондай — ақ жасанды урандық элементтер-плутонийден курчатовияға дейін).
Өнеркәсіпті дамыту және жаңа кен орындарын игеру Түсті металдарды жіктеуге түзетулер енгізеді. Вольфрам, молибден, ванадий, уран, литий, бериллий, ниобий,
титан, цирконий, шіркеу негізгі анықтамасы бойынша сирек емес және олардың физикалық-химиялық қасиеттері бойынша жіктелуі мүмкін.

Металдардың физикалық қасиеттері кең көлемде өзгереді. Мысалы, балқу температурасы 234,13 (Hg) бастап 3683 К (W) дейін өзгереді. Балқу кезінде металдар өзінің электрлік, жылу және оптикалық қасиеттерін сақтайды.
298 К кезінде меншікті электр кедергісі 0,016 (Ag) — дан 8104 (Se) мкОмм-ге дейін мәнге ие. Металдардың жоғары жылу өткізгіштігі олардың жоғары электр өткізгіштігімен байланысты. Жылу өткізгіштігінің (х) және электр өткізгіштігінің (σ) үлес коэффициенті өзара х /(σ · Т) = 2,45 · 10-8 Вт-Ом/К2 (Видеоман—Франц Заңы) қатынасымен байланысты.
Түсті металдар қосылыстарының ерекше мәні аса өткізгіштік құбылысына қатысты болады.
Кейбір элементтер үшін жоғары өткізгіш күйге өту температурасы төменде келтірілген:
А1 (1,175); Be (0,026); V (5,40); Bi (7); W (0,0154); Cd (0,517); Ga (1,083—7,85); Ge (2,03); In (3,408); Ir (0,1125); Si (7,1 үлдірлер); Mo (0,915); As (0,31—0,5); Nb (9,25); Sn (3,722); Re (1,697); Pb (7,196); SB (2,6—2,7); Tl (2,88); Та (4,47); Те (2,05); Тс (7,8); Ti (0,40); Th (1,38); Zn (0,85); Zr (0,61—0,95).
(ГС = 36 К);-Ва—Си—О (Тс = 77 К), nb3ge(Гс = 23,3 К) жүйелеріндегі қосылыстарды 90—шы жылдардан бері ғылыми және практикалық мәні аса өткізгіш материалдарды синтездеудің негізі ретінде ала бастады.
Металдарды пайдалану кезінде механикалық қасиеттердің (иілгіштіктің, тұтқырлықтың) айтарлықтай беріктігімен, қаттылығымен және серпімділігімен үйлесуі маңызды мәнге ие. Бұл қасиеттер қорытпаның құрамына немесе металдың тазалығына ғана емес, сонымен қатар термиялық және механикалық өңдеу арқылы анықталатын кристалды тор мен құрылымға да байланысты.
Көптеген металдар әдеттегі температурада ауа оттегімен тотығады, алайда реакция жылдамдығы мен механизмі металдың табиғатына байланысты. Ауадағы металдардың тұрақтылығы түзілетін оксидтің қасиеттерімен, атап айтқанда, vokc/VM молярлық көлемдерінің қатынасымен анықталады. Егер VOKC / VM> 1 болса, металды одан әрі тотығудан сақтайтын қорғаныс пленкасы пайда болады, бұл алюминий, титан, хромға тән.

Металдардың қатты ерітінділерді кристалдау кезінде түзілуімен өзара ерітуге қабілеттілігі қорытпаларды алу негізінде жатыр. 30000 астам қорытпалар — жеңіл балқитын және баяу балқитын, өте қатты және пластикалық, үлкен және кіші электр өткізгіштігі бар, ферромагнит және т.б. белгілі.
Түсті металдар таза күйінде, қорытпалар түрінде, тотығуға қарсы жабындар ретінде, ұнтақтар және әртүрлі химиялық қосылыстар түрінде болат өндіру кезінде қоспалағыш қоспалар ретінде пайдаланылады.
Жез (мыс + (8-40 %) мырыш) қысыммен, соғумен және қалыптаумен жақсы өңделеді. Бөлшектерді құюмен дайындау үшін пайдаланылады, коррозияға қарсы қасиеттері бар, биметалл өндірісінде кеңінен қолданылады. Жезді негізгі тұтынушылар-машина жасау, химия өнеркәсібі, кеме жасау, оптика және аспап жасау.
Қола-мыс қорытпалары (80-94 %) және қалайы (20-6 %).
Алюминий қола-5-11% алюминий және темір, марганец, никель қоспалары. Жоғары механикалық қасиеттерге және коррозияға қарсы төзімділікке ие.
Қорғасын қола — 25-33% қалайы, мырыш және никель қоспалары бар қорғасын. Жоғары меншікті қысымдар мен сырғанаудың үлкен жылдамдығы кезінде жұмыс істейтін подшипниктерді дайындау үшін қолданылады.
Кремний қола — мырыш, никель, марганец қоспалары бар 4,5% кремний.
Бериллий қола—1,8-2,3% бериллий, шыңдалғаннан кейін қаттылығы жоғары және серпімділікке ие. Серіппелерді дайындау үшін қолданылады.
Кадмийлі қола-кадмийлі мыс қорытпалары (1% дейін). Қалайы мен магний қосыңыз. Троллей сымдарын және тұрақты ток машиналарының коллекторларын өндіру кезінде, су құбырлары мен газ желілерінің арматурасын дайындау үшін пайдаланылады.
Силумин-кремниймен алюминий қорытпасы, беріктігі жағынан болаттан кем емес, жақсы құю қасиеттеріне ие. Машина жасау, автомобиль өнеркәсібі, тұрмыста қолданылады.
Дюралюминий — мыс—3,5 — 5,5 %, магний—0,6-0,8% және марганецпен алюминий қорытпасы. Өнеркәсіптік және тұрмыстық техника, ұшақ жасау, автомобиль өнеркәсібі кеңінен қолданылды.
Баббиттер-қалайы, қорғасын, мырыш, алюминий негізіндегі қорытпалар. Тозудың жоғары кедергісімен, механикалық беріктігімен, үйкелудің төмен коэффициентімен, коррозияға қарсы төзімділігімен сипатталады. Подшипниктер мен ішпектерді құю кезінде пайдаланылады.
Дәнекерлеуге арналған түсті металдардың қорытпалары. Жұмсақ дәнекер-қалайы, қорғасын және сүрме қорытпасы. Қатты дәнекер-мыс-күміс қорытпасы.

Қатты қорытпалар-құрамында кобальт бар вольфрам және титан карбидтерінің негізінде жасалады. Ұнтақты металлургия әдісімен дайындайды; оларды бұрғылау және кесу құралын жабдықтау және үйкелетін беттердің тозуға төзімділігін арттыру үшін пайдаланады.

Түсті металдардың қорытпаларын шартты түрде жеңіл және ауыр деп бөлуге болады. Алюминий, магний және титан жеңіл металдар тобын құрайды, өйткені басқа металдармен салыстырғанда олар салыстырмалы түрде аз тығыздыққа ие. Мыс, никель, мырыш, қалайы, қорғасын, сондай-ақ молибден, вольфрам және басқа да баяу балқитын металдар негізіндегі қорытпалар ауыр металдар санатына жатады.

Қорытпалардың құрамына оның негізін құрайтын металл, легірлеуші элементтер мен әртүрлі қоспалар кіреді. Қорытпалардың өз атауын әдетте негізгі элементтің атауы бойынша алады. Қорытпаның негізі-құрамы 50% асатын элемент. Сыртқы белгілері бойынша (түсі, тығыздығы және т.б.) және негізгі физикалық-химиялық қасиеттері бойынша қорытпалар негізгі металдың ерекше қасиеттеріне ұқсас.

Алайда, бұл ережеден ерекшеліктер бар. Нейзильбер әдетте никель қорытпаларына жатады, бірақ ол 65% Cu, 20% Zn және 15% ni тұрады, өйткені сыртқы белгілері бойынша, атап айтқанда түсі, сондай-ақ балқыту мен құюдың қасиеттері мен ерекшеліктері бойынша мысқа қарағанда осы қорытпаларға жақын тұрады.

Негізгі металл бойынша аталған қорытпалар қатары оларды дайындау процесінде элементтің типтік ерекшеліктерін алады, оның құрамы негіздерге қарағанда аз болады. Мысалы, магний бар алюминий қорытпалары (8-13%) балқыту кезінде магнийлі сияқты және оларды дайындау технологиясы магнийлі қорытпаларға ұқсас, бұл оларды магний қорытпаларымен іс жүзінде жақындатады, бірақ жоғарыда аталған белгілер бойынша формальды түрде олар алюминий қорытпаларына жатады.

Түсті металдар қорытпаларының бірыңғай стандартты белгісі жоқ. Әріптер қорытпаларға жататынын көрсетеді: А — алюминий немесе М — магнийлі; Л — құю сияқты оқылады, ал содан кейін келе жатқан нөмірлер оның химиялық құрамымен де, оның қасиеттерімен де байланысты емес қорытпаның нөмірленуін білдіреді (мысалы, болатты, шойынды және кейбір түсті қорытпаларды белгілеу кезінде). Сандардың мәні қандай да бір дәрежеде қорытпаның «жасын» сипаттайды-Сан көп болған сайын, кейінірек ол өндірісте пайда болды.

Мыс, никель, мырыш және басқа да ауыр қорытпалар айтарлықтай ыңғайлы. Мысалы, мыс қорытпалары Гостта көрсетіледі: БрОЦС-5-5-5 Мұнда Бр — қалайы — О, мырыш — Ц, қорғасын — С және мыс-қалайы бар қола, ал сандар қорытпадағы осы компоненттердің орташа құрамын көрсетеді. Мысалы, Л68, мұнда Л-жез, оның 68% Cu, қалғаны-мырыш; ЛК80-ЗЛ-кремнийлі жез, мұнда 80% мыс, 3% кремний — К, қалғаны — мырыш (л соңында — құю); никель қорытпасы НМц 2,5, мұнда 2,5% марганец —Мц, қалғаны-никель-Н; цам10-5 мырыш қорытпасы, мұнда Ц-мырыш, 10% алюминий-А, 5% мыс-М.