Технологиялық үдерісті автоматтандыру адамның тікелей қатысуынсыз немесе адамға неғұрлым жауапты шешімдер қабылдау құқығын қалдыра отырып, технологиялық үдерісті басқаруды жүзеге асыруға мүмкіндік беретін жүйені немесе жүйелерді іске асыруға арналған әдістер мен құралдардың жиынтығы болып табылады.

Технологиялық процесті Автоматтандырудың негізгі мақсаттары:

  • өндірістік процестің тиімділігін арттыру;
  • өндірістік процестің қауіпсіздігін арттыру.
  • өндіріс процесін автоматтандыру Технологиялық процесті
  • автоматтандырудың келесі міндеттерін шешу арқылы қол жеткізіледі:
  • реттеу сапасын жақсарту;
  • жабдықтың дайындық коэффициентін арттыру;
  • процесс операторларының еңбек эргономикасын жақсарту;
  • технологиялық процестің барысы және авариялық жағдайлар туралы ақпаратты сақтау.

Технологиялық процесті автоматтандыру міндеттерін шешу автоматтандырудың қазіргі заманғы әдістері мен құралдарын енгізу арқылы жүзеге асырылады. Технологиялық процесті автоматтандыру нәтижесінде ТП АБЖ құрылады.

Бір өндірістік процесс шеңберінде технологиялық процестерді автоматтандыру өндірісті басқару жүйелерін және ұйымды басқару жүйелерін енгізу үшін негізді ұйымдастыруға мүмкіндік береді.

Тәсілдердің әртүрлілігіне байланысты:

Үздіксіз технологиялық процестерді автоматтандыру;
дискретті технологиялық процестерді автоматтандыру;
гибридті технологиялық процестерді автоматтандыру.
Технологиялық процестерді басқарудың автоматтандырылған жүйесі өндірістік функцияларды, бақылау және басқару функцияларын адамнан ақпаратты автоматты жинауды, тіркеуді, беруді және өңдеуді қамтамасыз ететін арнайы автоматты техникалық құрылғыларға беруді жүзеге асырады.

Сондықтан өндірісті басқарудың автоматтандырылған жүйесіне технологиялық үдерістегі нормадан ауытқу туралы мәліметтерді тез және дәйекті жинайтын, өзіндік бақылау-өлшеу құралдарымен байланыс жүйесімен қосылған жабдықты (станок немесе аппарат), желіні, кешенді жатқызуға болады.

Жабдықтың нақты функциясын, технологиялық процесті шешуге жауапты жүйелер механизмдердің жұмысын реттеу, технологиялық процестер мен т. б. режимдеріндегі ауытқуларды жою қажеттігін тез шешеді.

Байланыс желілері бойынша қажетті түзету жүргізу үшін командалар беріледі және бір мезгілде келіп түскен командалардың орындалуы бақыланады.

Технологиялық процестерді басқару жүйелері (АБЖ ТП) негізгі және қосалқы агрегаттар мен машиналардың қазіргі заманғы кешенімен бірге автоматтандырылған кешендер (АК) құрайды.

Автоматтандырудың негізгі проблемасы — әрбір технологиялық процесс үшін жаңа шешімдер мен тәсілдерді әзірлеу қажеттілігі. Жұмыс процесін жақсы ұйымдастыру үшін сапасы барлық белгіленген талаптарға сай болуы тиіс, құрамдас бөлшектердің нақты өлшемдерін, формаларын, сипатты ерекшеліктері мен қасиеттерін ескеру маңызды.

Негізгі талаптар
Технологиялық процестер мен өндірістерді автоматтандыруға көшу үшін кәсіпорын бірқатар шарттарды сақтауы тиіс:

Бастамашылық жауап және жаңа ұсыныстар алу мақсатында жаңа техниканы басқару ережелері мен ерекшеліктерін түсіндіруді қамтитын персоналды дайындау.
Өндірістің жүйелілігі және мамандануы. Сонымен қатар автоматтандыру жеке элементтерді емес, тұтастай алғанда барлық өндірісті қамтуы тиіс, яғни кешенді тәсіл қажет.
Ресурстарды ұтымды пайдалану. Бұл талапты орындау кәсіпорынның ұзақ мерзімге тиімді жұмысын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Автоматтандыру не береді?
Өндірістік автоматтандыру процесі есебінен өндірісте жұмыс істейтін қызметкерлер саны азаяды, өйткені қазіргі заманғы технологияларды қолдану арқылы бір жұмысшы бірнеше техника бірліктеріне қызмет көрсете алады. Автоматтандырудың тағы бір артықшылығы-тек процесті ғана емес, сонымен қатар қолданылатын жабдықты жетілдіру мүмкіндігі. Сонымен қатар, технологиялық процестерді автоматтандыру және пайдаланылатын элементтер мен механизмдерді стандарттау арқылы өндірістің өзіндік құны төмендейді.

Автоматтандыру ерекшеліктері

Қазіргі заманғы автоматтандырудың маңызды ерекшелігі – жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін үдерістер мен олардың құрамдастарын оңайлатуды білдіретін біріздендіру қажеттілігі. Бөлшектерді біріздендіру өндіріс деңгейі мен талаптарына сәйкес болуы тиіс. Ол үшін өңделетін материалдарды сапасы туралы ұмытпай пайдалану керек – бөлшектердің барлық бөліктері сенімді және қауіпсіз бекітілуі тиіс. Осылайша, технологиялық процестерді автоматтандыру қосымша жабдықты қолдануды талап етпей, кәсіпорынның жұмысын жеңілдетеді.

Өндірістік процестерді автоматтандыру-қазіргі уақытта бүкіл әлемде өндіріс алға жылжып келе жатқан негізгі бағыт. Бұған дейін адамның өзі орындаған барлық функциялары физикалық ғана емес, сонымен қатар интеллектуалды, технологиялық циклдарды өзі орындайтын және оларды бақылауды жүзеге асыратын техникаға біртіндеп өтеді. Міне, қазір заманауи технологиялардың басты арнасы. Көптеген салаларда адамның рөлі Автоматты бақылаушыға ғана түседі.

Жалпы жағдайда «технологиялық процесті басқару» түсінігінде процесті іске қосу, тоқтату, сондай-ақ талап етілетін бағытта физикалық шамаларды (процесс көрсеткіштерін) қолдау немесе өзгерту үшін қажетті операциялар жиынтығын түсінеді. Технологиялық процестерді жүзеге асыратын жеке машиналар, агрегаттар, аппараттар, құрылғылар, машиналар мен аппараттардың кешендері автоматикада басқару объектілері немесе басқарылатын объектілер деп аталады. Басқарылатын нысандар өз мақсаты бойынша әртүрлі.

Технологиялық процестерді автоматтандыру-механизмдер мен машиналарды басқаруға, басқаруды қамтамасыз ететін арнайы құрылғылардың жұмысына жұмсалатын адамның физикалық еңбегін ауыстыру (әр түрлі параметрлерді реттеу, адамның араласуынсыз өнімнің берілген өнімділігі мен сапасын алу).

Өндірістік процестерді автоматтандыру еңбек өнімділігін бірнеше есе арттыруға, оның қауіпсіздігін, экологиялылығын арттыруға, өнім сапасын жақсартуға және өндірістік ресурстарды, соның ішінде адам әлеуетін неғұрлым ұтымды пайдалануға мүмкіндік береді.

Кез келген технологиялық процесс құрылады және жүзеге асырылады алу үшін нақты мақсаттары. Немесе аралық нәтиже алу үшін. Сондықтан автоматтандырылған өндірістің мақсаты бұйымды сұрыптау, тасымалдау, орау болуы мүмкін. Өндірісті автоматтандыру толық, кешенді және ішінара болуы мүмкін.

Жартылай автоматтандыру автоматты режимде бір операция немесе өндірістің жеке циклі жүзеге асырылатын орын алады. Бұл ретте оған адамның шектеулі қатысуына жол беріледі. Бұл ретте, электр жабдығының көмегімен қозғалысқа әкелетін қарапайым механикалық құрылғылар оны өте жақсы игереді.

Жартылай автоматтандыру, әдетте, қолданыстағы жабдықта қолданылады, оған қосымша болып табылады. Бірақ, ең үлкен тиімділікті ол автоматтандырудың жалпы жүйесіне қосылған кезде көрсетеді, бастапқыда-бірден әзірленеді, дайындалады және оның құрамдас бөлігі ретінде орнатылады.

Кешенді автоматтандыру өндірістің жеке ірі учаскесін қамтуы тиіс, бұл жеке цех, электр станциясы болуы мүмкін. Бұл жағдайда барлық өндіріс бірыңғай өзара байланысты автоматтандырылған кешен режимінде әрекет етеді. Өндірістік процестерді кешенді автоматтандыру әрқашан орынды емес. Оның қолданылу саласы-өте үміт беретін жабдықтар қолданылатын заманауи жоғары дамыған өндіріс.

Станоктардың немесе агрегаттардың бірінің сынуы барлық өндірістік циклді бірден тоқтатады. Мұндай өндірістің алдын ала құрылған бағдарлама бойынша жүзеге асырылатын өзін-өзі реттеу және өзін-өзі ұйымдастыру болуы тиіс. Бұл ретте адам өндірістік процеске бүкіл жүйенің және оның жекелеген бөліктерінің жай-күйін бақылайтын тұрақты бақылаушы ретінде ғана қатысады, іске қосу-іске қосу үшін және штаттан тыс жағдайлар туындаған кезде немесе осындай туындау қаупі төнген кезде өндіріске араласады.

Өндірістік процестерді автоматтандырудың ең жоғарғы дәрежесі-толық автоматтандыру. Ол кезде жүйенің өзі өндіріс процесін ғана емес, сонымен қатар автоматты басқару жүйесін жүргізетін оған толық бақылауды жүзеге асырады. Толық автоматтандыру өзгермейтін жұмыс режимімен қалыптасқан технологиялық процестермен рентабельді, тұрақты өндірісте орынды.

Нормадан барлық мүмкін болатын ауытқулар алдын ала қарастырылуы және олардан қорғау жүйесі әзірленуі тиіс. Сонымен қатар, толық автоматтандыру адам өміріне, денсаулығына қауіп төндіруі мүмкін немесе оған қол жетпейтін жерлерде – су астында, агрессивті ортада, ғарышта жүргізілетін жұмыстар үшін қажет.

Автоматтандырылған басқару жүйесін және автоматты түрде бөлу керек. Автоматтандырылған басқару жүйесі кезінде датчиктер көрсеткіштерді операторға пультке береді,ал ол шешім қабылдап, команданы атқарушы жабдыққа береді. Автоматты жүйе кезінде-сигнал электрондық құрылғылармен талданады,олар шешім қабылдап, Орындаушы құрылғыларға команда береді.

Адамның автоматты жүйеге қатысуы бақылаушы ретінде де қажет. Ол кез келген уақытта технологиялық процесс араласуға мүмкіндігі бар, оны түзету немесе тоқтату.

Осылайша, температура датчигі істен шығып, дұрыс көрсетпеуге болады. Бұл жағдайда Электроника оның деректерін күмән тудырмай, сенімді деп қабылдайды.

Адам ақыл-ойы электрондық құрылғылардың мүмкіндіктерінен көп есе асып түседі, алайда тез әрекет ету жағынан оларға жол береді. Оператор сенсордың ақаулы екенін түсіне алады, тәуекелдерді бағалай алады және процесті үзбей, оны өшіре алады. Бұл ретте ол аварияға әкеп соқпайтынына толық сенімді болуы тиіс. Шешім қабылдауға машиналарға қол жетпейтін тәжірибе мен түйсік көмектеседі.

Автоматты жүйелерге мұндай нүктелік араласу, егер шешімді кәсіпқойлар қабылдаса, Елеулі тәуекелдерге ие болмайды. Алайда, барлық автоматиканы өшіру және жүйені қолмен басқару режиміне ауыстыру адам жағдайдың өзгеруіне тез әрекет ете алмауына байланысты ауыр зардаптарға ұшырайды.

Классикалық мысал-Чернобыль атом электр станциясындағы өткен ғасырдың ең ауқымды техногендік апат болған апат. Ол автоматты режимді ажыратудан, апаттық жағдайларды болдырмау бойынша әзірленген бағдарламалар станция реакторындағы жағдайдың дамуына әсер ете алмаған кезде пайда болды.